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¿Qué residuos de metales de las refinerías de petróleo vale la pena reciclar?
12 06 25
Este artículo explorará los desechos de metales preciosos de las refinerías de petróleo que vale la pena reciclar, descubriendo el valor de estos desechos. Los residuos de metales preciosos reciclables de las refinerías de petróleo provienen principalmente de sustancias que contienen metales preciosos acumuladas en catalizadores, revestimientos de reactores, tuberías y equipos específicos. Los siguientes son los principales objetivos de reciclaje:
1. Metales preciosos en catalizadores
Los catalizadores utilizados en el refinado de petróleo suelen contener metales preciosos de alto valor, especialmente:
Platino (Pt), paladio (Pd) y rodio (Rh): se encuentran comúnmente en catalizadores de reformado catalítico (utilizado para aumentar el octanaje de la gasolina) y de hidrotratamiento (desulfuración, desnitrificación).
Iridio (Ir) y Rutenio (Ru): Se utilizan en determinadas reacciones especiales de hidrogenación o isomerización.
Forma de catalizador residual: Después de la desactivación, los metales preciosos permanecen en forma metálica o compuesta adheridos a soportes como alúmina y tierra de diatomeas, y pueden recuperarse mediante lixiviación química, procesos pirometalúrgicos, etc.
2. Residuos de materiales y revestimientos refractarios
Revestimientos del reactor reformador: Puede acumular depósitos que contengan metales del grupo del platino.
Unidades de craqueo (p. ej., FCC): algunas piezas pueden contener trazas de metales preciosos, pero su valor económico es relativamente bajo.
3. Depósitos de tuberías e intercambiadores de calor
Incrustaciones o polvo de catalizador: los depósitos eliminados durante el mantenimiento del equipo pueden contener partículas de catalizador de metales preciosos, especialmente residuos causados por la pérdida del catalizador o las fluctuaciones del proceso.
4. Metales preciosos en aguas residuales y líquidos residuales
Líquido residual del depurador, aguas residuales ácidas: puede disolver trazas de metales del grupo del platino, pero la concentración suele ser baja, lo que requiere un tratamiento centralizado para una recuperación económica.
Galvanoplastia o soluciones de limpieza: Los procesos de galvanoplastia o limpieza en las superficies de algunos equipos pueden introducir metales preciosos.
5. Otros Residuos Especiales
Sondas de detección de metales preciosos desechadas (por ejemplo, sensores de alta temperatura).
Válvulas y piezas de bombas desechadas: Puede contener aleaciones de metales del grupo del platino resistentes a la corrosión.
Factores clave para el valor del reciclaje
Eficiencia económica: cuanto mayor sea la concentración de metales preciosos (por ejemplo, el contenido de platino en los catalizadores de reformado puede alcanzar entre 0,3% y 0,6%), mayor será el valor del reciclaje.
Factores de mercado: el platino, el paladio y el rodio son caros (especialmente el paladio, cuyo precio ha fluctuado significativamente en los últimos años), lo que genera importantes ganancias por reciclaje.
Regulaciones ambientales: los catalizadores de desecho a menudo se clasifican como desechos peligrosos y requieren una eliminación conforme; El reciclaje ofrece beneficios tanto medioambientales como económicos.
Procedimientos operativos sugeridos
Clasificación y pruebas de residuos: determine los tipos y contenidos de metales preciosos mediante espectroscopia XRF o análisis químico.
Cooperación de reciclaje profesional: asóciese con refinerías de metales preciosos calificadas (como corporaciones multinacionales como BASF y Johnson Matthey, o empresas nacionales de reciclaje profesional) para extraer metales preciosos mediante procesos como incineración, disolución y electrólisis.
Eliminación Cumplida: Garantizar el cumplimiento de normativas como las “Medidas Administrativas para Licencias de Manejo de Residuos Peligrosos” para evitar riesgos ambientales.
El reciclaje de desechos de metales preciosos de las refinerías de petróleo es un eslabón de alto valor en el reciclaje de recursos. Especialmente para las empresas petroquímicas a gran escala, el establecimiento de un proceso sistemático de reciclaje de catalizadores de residuos puede reducir significativamente los costos de producción y la huella ambiental.
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