Als „Herzstück“ der modernen elektrochemischen Industrie spielen Titanelektroden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Stabilität und katalytischen Aktivität in zahlreichen Industriebereichen eine unverzichtbare Rolle. Am Ende ihrer Nutzungsdauer werden sie jedoch zu einer wertvollen Ressource Edelmetalle. Dieser Artikel vermittelt ein tiefgreifendes Verständnis der Grundlagen von Titanelektroden, ihrer Typen und wie das Unternehmen Huatuo Precious Metals diesen „Abfall“ in eine wertvolle Sekundärressource umwandelt.

Titanelektroden: Die Säule der industriellen Elektrochemie

Titanelektroden, auch als Anoden mit Titanoxidbeschichtung auf Titanbasis (DSA-Anoden oder formstabile Anoden) bekannt, basieren auf einem Titansubstrat (Draht, Stab, Rohr, Platte, Netz), das mit einer Edelmetallbeschichtung beschichtet ist und eine hervorragende elektrokatalytische Aktivität und elektrische Leitfähigkeit verleiht.

Im Vergleich zu herkömmlichen Graphit- und Bleianoden bieten Titanelektroden mehrere wesentliche Vorteile:

• Stabile Elektrodenabmessungen; Der Abstand zwischen den Elektroden bleibt während der Elektrolyse konstant und sorgt so für einen stabilen Zellspannungsbetrieb.

• Niedrige Betriebsspannung und geringer Energieverbrauch, wodurch der Energieverbrauch um ca. 20 % gesenkt wird.

•  Lange Lebensdauer. Im Diaphragmaverfahren zur Chlorherstellung sind beschichtete Titananoden beständig gegen Chlor- und Alkalikorrosion, mit einer Lebensdauer von über 5-7 Jahren.

• Sie überwinden die Auflösungsprobleme von Graphit- und Bleianoden, verhindern eine Kontamination der Elektrolyt- und Kathodenprodukte und verbessern die Produktqualität.

• Sie erhöhen die Stromdichte und verdoppeln so die Leistung bei gleicher Elektrolyseanlage und gleichen Zellen.

Haupttypen und Anwendungen von Titanelektroden

Klassifizierung nach Reaktionstyp

Basierend auf der Gasentwicklung an der Anode während der elektrochemischen Reaktion werden Titanelektroden hauptsächlich in zwei Kategorien eingeteilt:

• Anoden zur Chlorentwicklung (Rutheniumbeschichtete Titanelektroden)

Sie werden verwendet, wenn der Chloridionengehalt im Elektrolyten hoch ist, typischerweise in Salzsäureumgebungen, Meerwasserelektrolyse und Salzelektrolyse. Zu den Produkten gehören Ruthenium-Iridium-Titan-Anoden und Ruthenium-Iridium-Zinn-Titan-Anoden. Diese Anoden werden häufig in der Chlor-Alkali-Industrie eingesetzt.

• Sauerstoffentwicklungsanode (Iridiumbeschichtete Titanelektrode)

Diese werden im Allgemeinen verwendet, wenn der Elektrolyt Schwefelsäure ist. Zu den Produkten gehören Iridium-Tantal-Anoden, Iridium-Tantal-Zinn-Titan-Anoden und Anoden mit hohem Iridium-Titan-Anteil. Darüber hinaus gibt es platinbeschichtete Anoden – sie verwenden ein mit Platin beschichtetes Titansubstrat. Die Schichtdicke beträgt im Allgemeinen 0,5–5 μm.

Klassifizierung nach Anwendung

Titanelektroden haben ein breites Anwendungsspektrum, darunter vor allem:

• Chlor-Alkali-Industrie: Elektrolyse von Sole zur Herstellung von Chloralkali

• Umweltbehandlung: Abwasseraufbereitung, Schwimmbaddesinfektion, Krankenhausabwasseraufbereitung, Abwasseraufbereitung für Wollspinnereien usw.

• Energie- und Chemieindustrie: Elektrolyse von Meerwasser zur Herstellung von Chlor, Herstellung von Natriumhypochlorit, elektrolytische Synthese organischer Verbindungen

• Elektrometallurgie und Galvanik: Galvanische Abscheidung von Metallen, Kupferrückgewinnung aus Ätzlösungen, Galvanisierung usw.

• Kathodischer Schutz: Titananoden für den kathodischen MMO-Schutz (Titananodenstreifen, Titanleitstreifen)

Wie werden Titanelektroden hergestellt? Titannetz Und Titanplattenabfall?

Obwohl Titanelektroden eine lange Lebensdauer haben, sind sie nicht für den dauerhaften Einsatz konzipiert. Unter kontinuierlichen Betriebsbedingungen verschleißt die Edelmetallbeschichtung auf der Titanelektrodenoberfläche mit der Zeit allmählich. Wenn die Beschichtungsaktivität auf ein bestimmtes Niveau absinkt, kann die Elektrode die Produktionsanforderungen nicht mehr erfüllen und muss ersetzt werden.

Der typische Austauschzyklus für Titanelektroden hängt von der Betriebsumgebung und den Nutzungsbedingungen ab:

• In der Chlor-Alkali-Industrie kann die Lebensdauer von Titananoden über 5–7 Jahre betragen.

• Bei der Elektrolyse von Sole zur Herstellung von Natriumchlorat kann die Lebensdauer bis zu 6 Jahre betragen.

• Unter normalen Bedingungen können Titananoden einen stabilen Betrieb von über 4.000 Stunden gewährleisten, einige sogar von 5.000 bis 15.000 Stunden.

Wenn eine Titanelektrode das Ende ihrer Lebensdauer erreicht, bleibt das Titansubstrat selbst aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit normalerweise intakt. Diese ersetzten Titanelektroden (einschließlich Titannetz, Titanplatten und andere Formen) werden zu wertvollem Titanelektrodenschrott.

Bemerkenswert ist, dass der Wert einer gebrauchten Titanelektrode nicht nur im Titansubstrat selbst liegt, sondern auch in der auf seiner Oberfläche verbleibenden Edelmetallbeschichtung. Diese Beschichtung enthält seltene und wertvolle Metalle wie Iridium, Ruthenium und Platin, die recycelt und wiederverwendet werden können.

Huatuos Recyclingstrategie für Titanelektrodenschrott

Als professionelles Recyclingunternehmen für seltene und Edelmetalle engagiert sich Atop Rare and Precious Metal Materials Technology Co., Ltd. aktiv im Recycling und der Ressourcennutzung von Titanelektrodenschrott. Wir fördern das Recycling von Titanelektroden durch folgende Strategien:

Professionelle Identifizierungs- und Sortierfunktionen

Unser engagiertes technisches Team kann verschiedene Arten von Titanelektrodenschrott genau identifizieren, darunter:

• Rutheniumbeschichtete Titanelektroden (Chloranoden)

•  Iridiumbeschichtete Titanelektroden (Sauerstoffanoden)

• Platinbeschichtete Titanelektroden

Wir nutzen unterschiedliche Recyclingverfahren für verschiedene Arten von Titanelektroden, um die Gewinnung von Edelmetallen zu maximieren.

Effizienter Recyclingprozess

Für das Recycling von Schrott aus Titan und Titanlegierungen hat die Industrie etablierte Aufbereitungsmethoden etabliert, darunter Vorbehandlungsschritte wie Strahlen, Beizen und Trocknen. Wir optimieren unsere Recyclingprozesse kontinuierlich, um Folgendes sicherzustellen:

• Hohe Rückgewinnungsraten: Maximale Extraktion des Titansubstrats und der Edelmetallbeschichtung

• Umweltfreundliche Verarbeitung: Der gesamte Prozess entspricht den Umweltstandards und vermeidet Sekundärverschmutzung

• Ressourcenmaximierung: Das Titansubstrat kann wiederholt wiederverwendet werden, was den Prinzipien einer Kreislaufwirtschaft entspricht

Globales Recycling von Titanelektrodenschrott – Huatuo Precious Metal

Wir haben ein globales Recyclingnetzwerk für Titanelektrodenschrott aufgebaut und langfristige, stabile Partnerschaften mit zahlreichen elektrochemischen Unternehmen und Altmetallrecyclern geknüpft, um die zeitnahe und effiziente Wiederverwertung dieser wertvollen Sekundärressourcen sicherzustellen.

Derzeit verfügt unser Unternehmen über Niederlassungen in Hongkong, Italien, Indien, Indonesien, den Vereinigten Staaten, Kanada und Argentinien, wo Titanelektrodenschrott effizient recycelt wird.

Als entscheidende Grundlage der modernen elektrochemischen Industrie hat das Recycling von Titanelektroden nach der Entsorgung nicht nur einen erheblichen wirtschaftlichen Wert, sondern ist auch ein entscheidender Bestandteil der nachhaltigen Ressourcennutzung. Durch professionelles Recycling gewinnen wir nicht nur wertvolle seltene und edle Metalle zurück, sondern reduzieren auch unsere Abhängigkeit von Primärmineralien und tragen so zur Entwicklung einer Kreislaufwirtschaft bei.

Als professioneller Akteur in diesem Bereich wird sich die Huatuo Precious Metals Company weiterhin für die Innovation und Förderung der Recyclingtechnologie für Titanelektrodenabfälle einsetzen und mit globalen Partnern zusammenarbeiten, um das Recycling von Ressourcen zu fördern und zu einer nachhaltigen Entwicklung beizutragen.