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Los materiales de desecho de titanio se generan durante la producción, el procesamiento u otros procesos industriales relacionados de las aleaciones de titanio. Estos desechos pueden provenir de múltiples fuentes, incluidas piezas de fabricación desechadas, desechos de procesos de corte, fresado y soldadura, y materiales de desecho de aleaciones de titanio. Debido a las características de procesamiento únicas del titanio y las aleaciones de titanio, el rendimiento de los materiales procesados es relativamente bajo, generalmente alrededor del 50 %, lo que resulta en una gran cantidad de chatarra de aleación de titanio. Este artículo le guiará sobre cómo encontrar chatarra de titanio de grado 7 y maximizar su valor.
¿Qué es la chatarra de titanio grado 7?
Chatarra de titanio grado 7 (Desecho de aleación de titanio de grado 7) se refiere a los materiales de desecho generados durante la producción, procesamiento o uso de aleaciones de titanio. Su composición es una aleación de titanio-paladio (Ti-0,2%Pd), perteneciente a recursos renovables de alto valor.
La característica más importante del material de titanio de grado 7 es su resistencia a la corrosión. Con la adición de 0,2% de paladio, exhibe una resistencia extremadamente fuerte a los cloruros de alta temperatura y ambientes ácidos (como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico), lo que le valió el título de "Rey de la resistencia a la corrosión".
Los materiales de titanio de grado 7 se utilizan principalmente en aplicaciones de alta gama, como tuberías químicas, equipos marinos, sistemas de refrigeración de plantas de energía nuclear e implantes médicos.
¿Cómo determinar si los desechos de titanio pertenecen al Grado 7?
Para determinar si los desechos de titanio pertenecen a la categoría Grado 7 de aleación de titanio-paladio (Ti-0,2%Pd), se requiere una evaluación integral mediante los siguientes pasos:
Análisis de composición química
La característica principal de la aleación de titanio de grado 7 (UNS R52400) es que contiene entre 0,12% y 0,25% de paladio (Pd), y el resto es titanio (Ti). El contenido de paladio en los residuos debe detectarse mediante análisis espectroscópico. Si el resultado está dentro de este rango, puede pertenecer al Grado 7. Al mismo tiempo, se deben controlar los elementos de impureza (p. ej., Fe≤0,3%, O≤0,25%, C≤0,08%).
Verificación de propiedades físicas y mecánicas
Densidad: La densidad del Grado 7 es de 4,51 g/cm³, la cual puede determinarse preliminarmente midiendo la densidad de los residuos.
Propiedades mecánicas: La resistencia a la tracción recocida es de 345 ~ 448 MPa, alargamiento ≥27%. Si los residuos conservan su estado de procesamiento original, se puede verificar mediante una prueba de tracción.
Prueba de resistencia a la corrosión
El grado 7 exhibe una resistencia a la corrosión significativamente mejor que el titanio puro industrial en ácidos reductores (como el ácido clorhídrico diluido y el ácido sulfúrico diluido) y medios que contienen cloro. La velocidad de corrosión de los residuos en un medio específico (como una solución de ácido clorhídrico al 5%) se puede observar mediante pruebas de inmersión; Un desempeño excelente puede indicar el grado 7.
Inspección de superficies y morfología
• Condición de la superficie: Los desechos de grado 7 deben estar libres de aceite, incrustaciones y otros contaminantes.
• Clasificación Morfológica: Clasificado por norma en forma de bloque (≥100mm o
¿Dónde puedo encontrar chatarra de titanio grado 7?
La chatarra de titanio grado 7 (Ti-0,2%Pd) proviene principalmente de industrias y equipos donde se aplica su alta resistencia a la corrosión y biocompatibilidad. Puede encontrar chatarra de titanio grado 7 principalmente en las siguientes áreas de aplicación típicas y equipos correspondientes:
1. Ingeniería Química y Marina
Equipos de aplicación: Tuberías químicas, reactores, intercambiadores de calor, componentes estructurales de plataformas marinas, equipos de desalinización de agua de mar, etc.
Motivo: Titanium 7 tiene una resistencia extremadamente fuerte a medios altamente corrosivos como el ácido clorhídrico y el ácido sulfúrico, así como a ambientes con cloruro, lo que lo hace adecuado para equipos expuestos a medios corrosivos durante períodos prolongados.
2. Energía nuclear
Equipos de aplicación: Tuberías del sistema de enfriamiento de reactores nucleares, tubos de transferencia de calor de generadores de vapor, tanques de eliminación de desechos nucleares, etc.
Motivo: Resistente a la radiación y a la corrosión del metal líquido a alta temperatura, y necesario para mantener la integridad estructural en condiciones extremas de accidente.
3. Campo médico
Equipo de aplicación: Dispositivos médicos implantables (como prótesis articulares, implantes dentales), instrumentos quirúrgicos, etc.
Motivo: Excelente biocompatibilidad y necesidad de estabilidad a largo plazo dentro del cuerpo humano.
4. Energía y protección del medio ambiente
Equipos de aplicación: Sistemas de almacenamiento y transporte de energía de hidrógeno (como tanques de almacenamiento de hidrógeno), colectores de generación de energía solar térmica, turbinas de generación de energía mareomotriz, etc.
Motivo: Ligero, de alta resistencia y resistente a la corrosión, adecuado para los requisitos de ligereza y durabilidad de los equipos de nueva energía.
5. Otros campos industriales
Equipo de aplicación: Componentes electrónicos de precisión, piezas de aeromodelismo, equipos para exteriores de alta gama (como bastones de trekking), etc.
Motivo: Equilibrio entre resistencia y resistencia a la corrosión, adecuado para aplicaciones con altos requisitos de rendimiento del material.
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